一、檢測意義與執(zhí)行標準

1. 檢測實際意義

2. 核心執(zhí)行標準

二、測試原理

按照標準要求，將裁切好的膠帶試樣平整貼合在國標不銹鋼試驗板上，使用標準壓輥完成統(tǒng)一壓合，靜置規(guī)定時間讓膠層充分浸潤基材。隨后將試樣自由端反向彎折 180°，借助試驗機夾具勻速牽拉試樣，設(shè)備內(nèi)置高精度傳感器全程采集剝離過程中的力值變化。最終以N/25mm為單位輸出平均剝離力，以此判定膠粘帶的粘接性能。剝離力數(shù)值需結(jié)合產(chǎn)品用途設(shè)定合理區(qū)間，并非越大越好。

三、三泉中石 180° 剝離強度試驗機產(chǎn)品亮點

1. 整機合規(guī)，全套輔具匹配國標

2. 高精度傳動與傳感，數(shù)據(jù)精準穩(wěn)定

3. 智能操作系統(tǒng)，操作高效易上手

4. 一機多用，拓展檢測范圍

除核心的 180° 剝離測試外，更換配套夾具后，該設(shè)備還可拓展測試 90° 剝離、材料拉伸強度等項目，一臺設(shè)備兼顧多項物理性能檢測，降低企業(yè)設(shè)備采購成本，適配中小型實驗室、綜合檢測崗位的使用需求。機身采用桌面式設(shè)計，占地小、擺放靈活，生產(chǎn)車間、質(zhì)檢實驗室均可安裝使用。

四、標準試驗操作流程

1. 試樣與環(huán)境預處理

   將膠帶試樣、不銹鋼板放置在標準環(huán)境（溫度 23℃±2℃，相對濕度 50% RH±5%）中平衡 2 小時以上。裁取寬度 25mm、長度不低于 200mm 的試樣，去除膠帶外層幾圈材料，保證試樣無褶皺、氣泡、破損。
2. 基材清潔與試樣貼合

   用無水乙醇配合無塵布擦拭試驗鋼板，自然晾干，嚴禁徒手接觸測試面。將膠帶膠面平整貼合于鋼板表面，使用標準壓輥勻速往返滾壓兩次，確保無空鼓、縫隙。貼合完成后，在標準環(huán)境下靜置 20min。
3. 設(shè)備調(diào)試與裝夾

   開機完成傳感器零點校準，設(shè)定試驗速度 300mm/min。將鋼板固定在下夾具，膠帶自由端彎折 180° 后夾持在上夾具，保證剝離方向垂直、試樣無預拉力。
4. 開展試驗與數(shù)據(jù)記錄

   啟動設(shè)備，試驗機開始勻速剝離，試驗完成后自動計算并顯示平均剝離強度。同一樣品至少進行 3 組平行試驗，取均值作為最終結(jié)果。若試驗中出現(xiàn)基材斷裂、膠層大面積內(nèi)聚破壞、嚴重殘膠等情況，本次數(shù)據(jù)作廢，重新制樣測試。
5. 現(xiàn)場收尾

   測試完畢后取下試樣，清潔鋼板與夾具表面殘留膠漬，關(guān)閉設(shè)備電源，整理試驗數(shù)據(jù)并歸檔。

五、行業(yè)應用場景